QPQ热处理

发布时间：2015-07-23 10:31:36 点击率：

QPQ技术由于是在金属表面渗入，N、C、O等元素。并在金属表形成了化合物层和扩散层。因而使金属表面的耐磨性耐蚀性和耐疲劳性都大为提高，这是单一热处理或单一耐蚀性技术说不能与之相比的，因为一般热处理和表面硬化技术只能提高耐磨性，QPQ技术两者兼而有之。它是渗氮工序和氧化工序的复合，渗层组织上是氮化物和氧化物的复合，性能上是耐磨性和耐蚀性的复合，技术上是热处理和防腐技术的复合。

   一、极高的耐磨性
(1)普通碳钢的耐磨性达到常规热处理的10倍以上，耐蚀性达到镀硬铬20倍以上
(2)碳素合金结构钢的耐磨性是常规淬火的16倍以上，是20号钢渗碳淬火的9倍以上，是镀硬铬和离子渗氮2倍以上
   二、极高的抗蚀性
(1)经QPQ处理的45号钢抗盐雾腐蚀能力为1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍1cr13不锈钢的40倍，镀装饰铬的35倍，镀硬铬的70倍，发黑的280倍，甚至远远超过某些专用耐蚀性电镀技术，比镀镍或者铜铬复合镀耐蚀性还高很多倍，可以达到铜镍铬三层复合镀的耐蚀性水平。
   三、极小的变形或不变形，由于工艺处理温度低在钢的相变点以下 (1)处理过程中不会发生相变，因此比一般热处理技术变形小得多，非常有效的解决了硬化和变形的矛盾
   四、QPQ处理的碳钢件对醋酸，磷酸弱酸有较好的耐蚀性，可以达到某些不锈钢的特性。用该技术替代不锈钢可大幅降低生产成本。
   五、大幅度提高材料的耐疲劳性，可以使钢铁、铸铁。烧结材料的疲劳强度提高20%-200%。

适用行业：适用各种要求耐磨性、高耐蚀性、耐疲劳和微变形的场合零件大量应于汽车、摩托车、机车、工程机械、机床仪器、仪表、枪械齿轮、缝纫机零件。开关工模具等行业应用。

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